中宇儀器 移動(dòng)床反應裝置 中小試反應釜河北中宇儀器設備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括實(shí)驗室儀器設備(計量器具除外)設計、制造、安裝、維修及銷(xiāo)售;儀器儀表、計算機軟件、自動(dòng)化控制、環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)、轉讓、咨詢(xún)、服務(wù);儀器設備、自動(dòng)化成套控制裝置、計算機軟件及輔助設備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間:2024-05-17
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 | 反應壓力 | 0.1~20.0MPa(可定制) |
氣體流量 | 20~2000ml/min(可定制) | 線(xiàn)性升溫速率 | 線(xiàn)性升溫速率 |
反應溫度 | 室溫~1000℃(可定制) | 催化劑裝填量 | 2ml~50ml(可定制) |
反應器溫度 | 650℃(可定制) | 恒溫精度 | ±0.1℃(可定制) |
氣路流量 | 0~300mL/min(可定制) | 液路流量 | 0~5mL/min(可定制) |
中宇儀器 移動(dòng)床反應裝置 中小試反應釜
詳細說(shuō)明:
一、概述
固定床催化劑評價(jià)裝置,又稱(chēng)“微反裝置"或“微型反應器",主要用來(lái)評價(jià)催化劑性能,裝置采用了先進(jìn)的工藝設計流程,結合自動(dòng)化控制技術(shù),實(shí)現了裝置對反應條件的精確控制及長(cháng)時(shí)間安全穩定運行。裝置可進(jìn)行反應機理及反應動(dòng)力學(xué)研究、反應條件探索、催化劑篩 選、評價(jià)等。
本裝置設計采用標準設計 PID 工藝流程圖,主要泵、儀表以及管閥件都采用國內品牌產(chǎn)品。裝置關(guān)鍵配件、管閥件等均采用316L不銹鋼材質(zhì),汽化預熱器、反應器采用石英、不銹鋼、哈氏合金材質(zhì)。
控制系統采用觸摸屏/電腦軟件/智能儀表控制,可實(shí)現溫度、流量、壓力及一些開(kāi)關(guān)量的自動(dòng)控制,并配有自動(dòng)報警功能。
裝置分為三個(gè)操作階段:吹掃準備階段、反應階段、分析采樣階段。 吹掃準備階段主要操作是將裝置系統復位到初始狀態(tài),氣源接入裝置,催化劑裝填入反應器,并接入設備。氣體吹掃反應器、冷凝罐及氣液分離罐。 反應階段主要操作是反應爐升溫至反應溫度,調節各反應氣體流量,調節液態(tài)物料流量。分析采樣階段主要操作是將液態(tài)產(chǎn)物與不冷氣分離,然后在分離罐中完成分離取樣,不冷氣則經(jīng)過(guò)排空或離線(xiàn)取樣分析。
中宇儀器 移動(dòng)床反應裝置 中小試反應釜
二、應用
主要應用于工業(yè)催化、化工、環(huán)保、石化、科研等領(lǐng)域。
加氫裂化、加氫脫硫、加氫脫氮
氧化反應、氫化反應、氟化反應
催化裂化、費托反應
脫硝反應、富集反應
高新、科研院所等催化劑研發(fā)領(lǐng)域
三、功能特點(diǎn)
儀表、泵、閥件采用產(chǎn)品,確保系統的可靠性及穩定性;
觸摸屏界面模式與手動(dòng)儀表雙模式控制相結合,可定制電腦軟件界面;
設立了反應條件高低限聯(lián)鎖報警,保證裝置的安全運行;
各部件均采用模塊化設計,通用性強,便于安裝維護;
實(shí)現溫度、壓力、流量、液位等的自動(dòng)控制;
實(shí)現數據自動(dòng)采集、存儲、打印等功能;
各種壓力、溫度、流量條件均可定制。
四、技術(shù)參數
氣體路數:1~8路
液體路數:1~8路
氣體流量:根據客戶(hù)要求
氣體流量精度:±1%F.S.
液體流量:根據客戶(hù)要求
液體流量精度:0.001ml/min
混合/預熱:氣體預熱段采用螺旋管設計,增大氣體受熱面積;汽化混合段內部裝填惰性填料, 增大汽化混合面積。
管路伴熱:液體蒸汽管路均需伴熱保溫處理;
反應爐:單段或多段管式開(kāi)啟式電爐,分立式和臥式;
反應溫度控制:單點(diǎn)或程序升溫控制;
反應溫度:常溫~1600℃,根據客戶(hù)要求;
控溫精度:±0.5℃;
操作壓力:常壓或高壓,高壓時(shí)需配置背壓;
后處理:經(jīng)冷凝器(低0℃)、氣液分離器后,收集液態(tài)產(chǎn)物及氣體進(jìn)行檢測分析。